高壓釜中通常使用的是磁力攪拌器,攪拌器的作用是為了增加反應(yīng)的速率或強(qiáng)化物質(zhì)的傳遞,增加傳熱過(guò)程,保證物料的均勻性。在
高壓釜的工藝過(guò)程中對(duì)攪拌應(yīng)有如下需求:混合、攪拌、懸浮和分散四種。
混合是通過(guò)攪拌器的作用,使不同比重、粘度的物料混合均勻。
攪拌是通過(guò)攪拌器的作用,使物料強(qiáng)烈流動(dòng),以提高傳熱及傳質(zhì)效率。
懸浮是通過(guò)攪拌,使在液體中可能沉降的固體顆?;蛞簯B(tài)懸浮在液體介質(zhì)中,分散是通過(guò)攪拌作用,使氣體、液體或固體分散在液體介質(zhì)中,增大不同物相間的接觸面積,加快傳熱和傳質(zhì)過(guò)程。
不銹鋼磁力高壓釜采用靜密封結(jié)構(gòu),攪拌器與電機(jī)傳動(dòng)間采用磁力偶合器聯(lián)接,由于其無(wú)接觸的傳遞力矩,以靜密封取代動(dòng)密封,能*解決以前機(jī)械密封與填料密封無(wú)法解決的泄漏問(wèn)題,使整個(gè)介質(zhì)各攪拌部件*處于密封的狀態(tài)中進(jìn)行工作。
適合用于各種易燃易爆、劇毒、貴重介質(zhì)及其它滲透力*的化學(xué)介質(zhì)進(jìn)行反應(yīng),是有機(jī)合成、高分子材料聚合、食品等工藝中進(jìn)行硫化、氟化、氫化、氧化等反應(yīng)理想的無(wú)泄漏反應(yīng)設(shè)備。磁力高壓釜常見(jiàn)故障排除:
1、磁力高壓釜內(nèi)噪音大。原因:由于攪拌器內(nèi)軸套、軸承磨擦的間隙過(guò)大,內(nèi)磁鋼轉(zhuǎn)動(dòng)出現(xiàn)擺動(dòng),噪音過(guò)大。
2、高壓釜外磁鋼轉(zhuǎn)動(dòng),內(nèi)磁鋼不轉(zhuǎn),電機(jī)電流減小。原因:由于溫度過(guò)高或冷卻水循環(huán)不暢,內(nèi)磁鋼因高溫退磁或氫化反應(yīng)時(shí),氫氣將磁鋼粉碎,內(nèi)磁鋼膨脹。
3、高壓釜底部放料閥處出現(xiàn)泄漏。原因:閥門(mén)密封面損壞。
4、高壓釜密封處出現(xiàn)泄漏。原因:由于螺栓松動(dòng),密封墊變形。