蒙乃爾高壓釜是由釜體、動(dòng)力傳動(dòng)軸及中心的磁力傳遞有些組成,釜體內(nèi)筆直裝有拌和軸,動(dòng)力傳動(dòng)軸與磁力外轉(zhuǎn)子聯(lián)接,拌和軸與磁力內(nèi)轉(zhuǎn)子聯(lián)接,表里轉(zhuǎn)子之間設(shè)有阻隔套,阻隔套與釜體固定為一體,磁力傳遞有些以靜密封替代了動(dòng)密封,整個(gè)設(shè)備有機(jī)的聯(lián)系在一起。
蒙乃爾高壓釜采用端面馬蹄形磁力攪拌器,*靜密封、無泄漏,耐高溫、高壓、高真空、攪拌轉(zhuǎn)速高、運(yùn)行平穩(wěn)、噪音小,適用范圍廣、使用簡(jiǎn)單、操作方便等特點(diǎn),是實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行各種攪拌反應(yīng)的理想設(shè)備。適用于反應(yīng)物料粘度小的液體、氣體等介質(zhì)在不同的反應(yīng)條件下進(jìn)行攪拌反應(yīng),不適用于粘度大的、帶固體料或產(chǎn)生結(jié)晶的介質(zhì)進(jìn)行攪拌反應(yīng)。主要用于氣體與液體反應(yīng)、氣體與氣體反應(yīng)。攪拌軸承采用耐腐蝕不銹鋼或陶瓷球軸承。
蒙乃爾高壓釜料量測(cè)量裝置含有放于反應(yīng)釜內(nèi)γ放射源,上下兩探測(cè)器,探測(cè)器后依次接有信號(hào)處理部分和控制變換部分,終由輸出一正比于上、下探測(cè)器計(jì)數(shù)乘積的電流信號(hào)來表征釜的物料量,該裝置解決了在超臨界工況條件下不能在線監(jiān)控反應(yīng)釜物料量和連續(xù)生產(chǎn)的問題。剪切回流裝置包括壓力泵、擠壓混料泵和剪切泵,擠壓混料泵包括內(nèi)管、外管、主軸和混料板,外管與內(nèi)管形成中空的夾套,主軸通過支架固定連接在內(nèi)管上,主軸固定有斜置的混料板;剪切泵包括上蓋、上座板、下蓋和下座板,均布有料孔的上座板與上蓋固定連接,下座板上設(shè)有出料孔并與下蓋連接,固定在下座板上的銷軸設(shè)置在上座板的料孔內(nèi);壓力泵的進(jìn)口端通過回流管與反應(yīng)釜的底部相通,壓力泵的出口端與擠壓混料泵的底部連接,擠壓混料泵的上部與剪切泵的上蓋進(jìn)料口連接,剪切泵的下蓋出料口位于反應(yīng)釜的頂部。
對(duì)于蒙乃爾高壓釜來說操作的安全性我們始終要放到首要的位置,以下是一些安全操作事項(xiàng):
1.容器檢查:定時(shí)檢查各項(xiàng)容器,反應(yīng)設(shè)備,如果發(fā)現(xiàn)破損,必須及時(shí)更換,否則在不知情的情況下進(jìn)行實(shí)驗(yàn),造成的后果是難以想象的。
2.壓力選擇:一定要清楚實(shí)驗(yàn)所要求的具體的壓力值大小,并且選用專業(yè)的壓力計(jì),在壓力容許的范圍內(nèi)進(jìn)行試驗(yàn),否則壓力小達(dá)不到實(shí)驗(yàn)反應(yīng)釜的要求,壓力值大就有可能造成危險(xiǎn)。
3.實(shí)驗(yàn)地點(diǎn):物理和化學(xué)反應(yīng)不是隨隨便便就可以進(jìn)行的,尤其是高壓下的反應(yīng),對(duì)實(shí)驗(yàn)地點(diǎn)的要求更高,所以在進(jìn)行實(shí)驗(yàn)的過程當(dāng)中,一定要按照試驗(yàn)的要求選擇實(shí)驗(yàn)地點(diǎn)。
4.清潔:注意蒙乃爾高壓釜內(nèi)的清潔,每次實(shí)驗(yàn)完畢之后,一定要清理干凈,里面有雜質(zhì)的時(shí)候,切勿擅自開始進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。
5.溫度計(jì):操作時(shí),溫度計(jì)一定要以正確的方法放置到反應(yīng)容器中,否則,不僅測(cè)出的溫度不準(zhǔn)確,還有可能導(dǎo)致實(shí)驗(yàn)失敗。
6.安全裝置:實(shí)驗(yàn)前,認(rèn)真檢查各類安全裝置,尤其是安全閥,這樣才能夠確保實(shí)驗(yàn)的安全進(jìn)行。另外,這些反應(yīng)釜安全裝置也要定期檢查、維修和保養(yǎng)。